Каждый месяц армавирская компания "Горница" выпускается до 400 тысяч изделий, а всего ассортимент насчитывает 500 наименований продукции разной цветовой гаммы и комплектации, сообщает сайт orodArmavir.ru.

- Мы делаем сплавы алюминиевые для себя сами. Это позволяет контролировать качество этих сплавов и быть уверенным в том, что он точно пищевой и совершенно безопасен. А также у нас есть литейный цех, где мы изготавливаем непосредственно отливки. На данный момент его производственная мощность порядка 450 тысяч изделий в месяц. Мы применяем современную технологию так называемого жидкого прессования. Она позволяет добиться максимального качества, - рассказал корреспонденту портала gorodarmavir.ru главный инженер компании «Горница» Юрий Щерба.

В литейном цеху компании работает 80 человек. Руководство планирует в следующем году увеличить производственные мощности ещё порядка на 50-60 %. Сейчас идет активная работа в этом направлении. На предприятий есть своя лаборатория. Здесь круглосуточно с помощью 3 спектрографов проверяют безопасность посуды, проводят необходимые анализы.

- Контролируем порядка 20- ти химических позиций в сплаве. Он обязательно должен соответствовать ГОСТу пищевых сплавов. Далее уже контролируем на процессе производства все оставшиеся параметры - это качество антипригарного покрытия, в основном, так как оно определяет качество изделия- рассказал корреспонденту портала gorodarmavir.ru главный инженер компании «Горница» Юрий Щерба.

На данный момент рынок и потребители требуют надежную продукцию. Вся посуда «Горницы» соответствует необходимым ГОСТам. Качество сковород, кастрюль и других наименований проверяется самым тщательным образом на специальных аппаратах.

- Это адгезия - насколько хорошо держится антипригарное покрытие на сковороде, это износостойкость - имитация использования сковороды. Оно должно быть не менее 4 – 6 тысяч циклов. Это свойства антипригарные. Мы проводим 4 стандартных теста по европейской технологии, которые могут гарантировать пользователям то, что посуда прослужит долго, - рассказал корреспонденту портала gorodarmavir.ru главный инженер компании «Горница» Юрий Щерба.

Армавирский завод «Горница» в рамках программы импортозамещения отказался от зарубежных комплектующих. В цехах предприятия по производству посуды для индукционных плит установили новое оборудование. Теперь компания на данном участке не использует готовые дисковые заготовки из Китая, а делает их сама.

Следует отметить, что производственный процесс на заводе находится на высоком уровне, а предприятие продолжает совершенствоваться и внедрять новые технологии.

Источник: https://gorodarmavir.ru/